Jeffix KIDS Lunettes de protection
Lunettes de protection junior de luxe,
Répond aux normes de résistance aux chocs ASTM F803 :
- Lentille en polycarbonate / Anti-buée
- Pont de nez absorbant les chocs
- Cadre en nylon à finition métallique
- Bordures coussinées supérieures et inférieures résistantes à la transpiration
- Courroie ajustable
Qu’est-ce que le polycarbonate ?
Propriétés et traitement
Le polycarbonate est un matériau durable. Bien qu’il soit très résistant aux chocs, il est peu résistant aux rayures. C’est pourquoi un revêtement dur est appliqué aux verres de lunettes en polycarbonate et aux composants automobiles extérieurs en polycarbonate. Les caractéristiques du polycarbonate sont comparables à celles du polyméthacrylate de méthyle (PMMA, acrylique), mais le polycarbonate est plus solide et résiste plus longtemps aux températures extrêmes. Le matériau traité thermiquement est généralement totalement amorphe[7] et, par conséquent, très transparent à la lumière visible, avec une meilleure transmission de la lumière que de nombreux types de verre.
Le polycarbonate a une température de transition vitreuse d’environ 147 °C (297 °F)[8], il se ramollit donc progressivement au-dessus de ce point et s’écoule au-delà d’environ 155 °C (311 °F)[9]. Les outils doivent être maintenus à des températures élevées, généralement supérieures à 80 °C (176 °F) pour fabriquer des produits sans déformation ni contrainte. Les qualités à faible masse moléculaire sont plus faciles à mouler que les qualités supérieures, mais leur résistance est moindre. Les qualités les plus résistantes ont la masse moléculaire la plus élevée, mais sont plus difficiles à traiter.
Contrairement à la plupart des thermoplastiques, le polycarbonate peut subir de grandes déformations plastiques sans se fissurer ni se rompre. Il peut donc être traité et formé à température ambiante à l’aide de techniques de tôlerie, telles que le pliage sur un frein. Même pour les pliages à angle vif et à rayon serré, il n’est pas toujours nécessaire de chauffer. Il est donc très utile dans les applications de prototypage où des pièces transparentes ou non conductrices d’électricité sont nécessaires et ne peuvent pas être fabriquées à partir de tôles. Le PMMA/Acrylique, dont l’aspect est similaire à celui du polycarbonate, est fragile et ne peut être plié à température ambiante.
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