Protège-tibias professionnels
Le protège-tibia thermo-moulable Bont PRO est conçu pour les athlètes professionnels mais convient à tous les niveaux. Ils sont fabriqués avec des couches de carbone de performance supérieure qui dispersent l’impact.
Ces protège-tibias PRO sont thermo-moulables comme les bottes BONT.
Le design fin et la protection supérieure offrent un confort maximal.
Le protège-tibia PRO convient au patinage sur piste courte et aux sports d’action en plein air : patinage à roulettes, roller derby, park skating, inline, skateboard, BMX, soccer et trottinette.
Les protège-tibias sont munis d’une sangle élastique amovible en velcro.
Taille : Petit (14cm), Moyen (17cm), Grand (20cm)
Couleur : Noir
FIBRES DE CARBONE
Nous nous approvisionnons en carbone pour patins de vitesse exclusivement auprès du premier fabricant mondial de carbone, Toray (Japon). La base en carbone des bottes Bont short track et long track est fabriquée à la main en prenant en sandwich différents types de carbone. Les fibres sont posées à la main dans la matrice en fonction de la tension qu’elles devront supporter. Le carbone est enrobé de résine époxy thermodurcissable.
DÉVELOPPEMENT DES RÉSINES
La formulation d’une résine pour les patins de vitesse sur glace qui est super rigide, mais qui peut être moulée à basse température et qui a un temps de durcissement rapide est essentielle pour notre exigence unique. C’est pourquoi nous sommes probablement le seul fabricant de patins de courte ou de longue piste qui développe ses propres résines en interne. Notre résine devient molle à seulement 60°C (140°F), ce qui est la température la plus basse de l’industrie. Une fois que vous avez chauffé la résine, moulé la botte et laissé prendre, elle est fixée de manière permanente, sans qu’il soit nécessaire de la remodeler. Vous pouvez également réchauffer la résine autant de fois que vous le souhaitez. La température de l’air et le taux d’humidité sont essentiels pour déterminer la quantité de durcisseur à ajouter à la résine. C’est pourquoi nous disposons d’un ordinateur qui mélange la résine et le durcisseur et distribue la résine après avoir mesuré la température et l’humidité de l’air. La plupart des fabricants utilisent un procédé connu dans l’industrie sous le nom de pré-imprégné. C’est là que la résine est “pré-imprégnée” dans la fibre de carbone. Dans pratiquement toutes les applications, la résine est choisie par le fabricant de fibres de carbone et non par le fabricant de patins. Le fabricant de chaussures n’a aucun moyen de modifier la résine pour répondre aux exigences de moulage à chaud des chaussures modernes et c’est pourquoi il faut des températures très élevées pour rendre les chaussures légèrement moulables à chaud.
Vous trouverez les instructions de moulage à chaud ici
Vous pouvez également les acheter ici !
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