PRO-SHIELD Chaussettes anti-coupures
Ingénierie avancée pour le confort de vos pieds
– Protection assurée contre les coupures dans une chaussette légère et confortable
– Fabriqué avec un matériau extensible dans les 4 sens comprenant 3 zones de compression favorisant une meilleure circulation sanguine
– Protection contre les coupures à 360 degrés, de la cheville au mollet
– Les fibres froides dissipent la chaleur et permettent la circulation de l’air.
– 50% Matière résistante aux coupures, 35% Nylon, 5% Spandex, 10% Polyester
- EN-388 Cut Level 2 répond à la norme ISU :
Vêtements résistants aux coupures
Aucune limitation ne sera imposée à la fabrication des compétitions de protection.
les vêtements/uniformes autres que, au minimum, le matériel doit être conforme à la norme
EN388. Une étude approfondie du processus de mise en œuvre, de la disponibilité à l’échelle mondiale de la viande coupée, de l’utilisation de l’eau et de l’énergie, ainsi que de l’utilisation de l’énergie solaire et de l’énergie éolienne, a permis de mettre en évidence l’importance de cette question.
Les vêtements/uniformes résistants et les expériences pratiques ont conduit à un réexamen de la question de l’utilisation des vêtements/uniformes résistants.
les exigences. Le matériau résistant aux coupures utilisé dans les vêtements de protection conformément à la présente directive est un matériau de protection contre les coupures.
La communication de l’ISU doit répondre au minimum à la norme de niveau 2.
conformément à la norme EN388 lors d’un test de résistance à la coupure (résistance à la coupure par des objets tranchants). Couper
La protection résistante peut être soit intégrée dans les uniformes de compétition proprement dits, soit être
portés comme sous-vêtements spéciaux.
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Polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé
Nos chaussettes résistantes aux coupures sont fabriquées à partir de fibres de polyéthylène à très haut poids moléculaire, abrégées en UHMWPE, qui possèdent d’excellentes propriétés telles qu’une grande solidité, une résistance aux chocs, une résistance à l’abrasion, une autolubrification, une résistance à la corrosion chimique, une résistance aux basses températures, etc. Il s’agit d’un matériau idéal pour les prothèses articulaires artificielles. Il est également largement utilisé dans l’aviation, les transplantations médicales, l’industrie textile, la papeterie et bien d’autres domaines. Il existe deux procédés de production : l’un est le procédé de filature à sec avec la décaline comme solvant par la société DSM des Pays-Bas, et l’autre est le procédé de filature humide avec l’huile blanche comme solvant par la société Honeywell des États-Unis. La fibre préparée par filage à sec présente les caractéristiques suivantes : denier fin et résistance élevée, sensation de douceur, bonne filabilité et absence de résidus de solvants, etc. La fibre est transformée en gants résistants aux coupures qui ont une poignée plus douce, une meilleure absorption de l’humidité et un effet de transpiration, et qui sont confortables à porter(Wang et Zhang, 2020). Le poids moléculaire de l’UHMWPE est supérieur à 1 million. Il s’agit d’une sorte de poudre blanche laiteuse, linéaire et de haute densité, dont la structure est régulière et facile à cristalliser ; la chaîne moléculaire dans le réseau cristallin est en forme de zigzag plan, et il n’y a pas de groupes polaires dans la chaîne moléculaire, tandis que son activité de réaction est inférieure à celle du PPTA. C’est pourquoi des travaux de recherche ont été menés sur le traitement de surface des fibres, comme l’oxydation à la flamme, la corrosion chimique, le traitement au plasma à basse température et ainsi de suite, afin de remédier à ce défaut des fibres UHMWPE.
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Taille M W Europe
Petit 2-4 3-4 33-35
Moyen 5-7 6-8 37-40
Grand 8-10 9-11 41-44
Xlarge 11-13 12-+ 44-47
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